，復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪，應(yīng)無摩擦聲
，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn)，求得新的儀表系數(shù)
二 、
未作減小流量操作 ，但流量顯示卻逐漸下降：
1. 過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵
2. 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng)，閥門開度自動(dòng)減少
3. 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而減速減慢
●解決方法：
1. 消除過濾器
2. 從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換
3. 卸下傳感器清除，必要時(shí)重新校驗(yàn)
三、
流體不流動(dòng) 1. 傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端 2. 管道振動(dòng)，葉輪隨之抖動(dòng)，產(chǎn)生誤信號(hào) 3. 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致，實(shí)際上儀表顯示泄漏量 4. 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾 ●解決方法：
2. 加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng)
3. 檢修或更換閥
4. 采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查，判斷干擾源，查出故障點(diǎn) 四、顯示儀示值與經(jīng)驗(yàn)評(píng)估值差異顯著 1. 傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損嚴(yán)重，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號(hào)失常，儀表系數(shù)變化：流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮 ，間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化
。
2. 傳感器背壓不足 ，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)
3. 管道流動(dòng)方面的原因 ，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴(yán)，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變：（如因上游閥未全開引起的）或出現(xiàn)脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等
4. 顯示儀內(nèi)部故障
5. 檢測器中永磁材料元件時(shí)效失磁 ，磁性減弱到一定程度也會(huì)影響測量值
6. 傳感器流過的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍
●解決方法：
1-4.查出故障原因 ，針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策
5. 更換失磁元件
6. 更換合適的傳感器。
如果以上一些技巧能掌握好 ，對(duì)于液體
渦輪流量計(jì)的使用壽命會(huì)有大大提高，也可以幫助儀表檢修人員省去很多檢查部到故障原因的好處。
